Nossos

Produtos

O detector de metal industrial é aplicado nas linhas de produção com o principal objetivo de identificar a presença de partículas metálicas, de metais ferrosos, não ferrosos ou aço inoxidável nos produtos e consequentemente, rejeitá-los do processo.

Nas indústrias, o detector de metais pode ser aplicado em diversas etapas do processo, para proteger os equipamentos da linha de produção e para garantir a qualidade e integridade do produto final.

Existem alguns modelos de detectores de metais industriais, o modelo mais comum é o tipo Túnel que é utilizado para inspeção de produtos embalados ou à granel e que são transportados através de esteiras.

O detector de metais de Queda Livre "Free Fall" é utilizado para inspeção de produtos em pós ou em grãos que são transportados em tubulações em queda livre.

O detector de metais de Tubulação "Pipeline" é utilizado para verificar produtos líquidos ou pastosos conduzidos em tubulação sob pressão.

Além destes modelos, dispomos de soluções para aplicações especiais, como exemplos: Detector de Metais para tubulações com transporte Pneumático / Vácuo e o Detector de Metais para instalação em Injetoras e Extrusoras.

São diversas as aplicações de um detector de metais industrial:

• Indústria Alimentícia: carnes e embutidos (salsicha, linguiça, salame, presunto,..) panificação, queijos, iogurtes, alimentos congelados, alimentos enlatados, massas, temperos, açucar, farinhas, cafés, biscoitos, snacks, vegetais, frutas, nozes, sementes, snacks, chocolates, balas, ingredientes, pet food, etc...

• Indústria de Plásticos: processamento de plásticos, compostos, químicas, produtos de higiene (fraldas, toalhas sanitárias, absorvente interno, almofadas de algodão, cotonetes, tecidos), borrachas e pneus, petroquímica,...

O equipamento de inspeção por Raio-X é aplicado nas linhas de produção com o principal objetivo de identificar a presença de corpos estranhos, tais como metais, arames metálicos, pedras, vidros, cerâmicas, plásticos de alta densidade, borrachas, ossos, etc.

A tecnologia de inspeção por Raio-X permite efetuar outras verificações simultaneamente, tais como, verificar a o peso através da massa, inspecionar se o produto está quebrado ou amassado e identificar a falta do produto na embalagem.

É possível inspecionar produtos com embalagens metalizadas, sem haver interferência da embalagem na detecção dos metais. Além disso, existe uma função específica que "filtra" embalagens densas, como latas ou vidros, permitindo a inspeção do conteúdo destes recipientes.

São diversas as aplicações do equipamento de inspeção de raio-x nas indústrias:

• Indústria Alimentícia: carnes e embutidos (salsicha, linguiça, salame, presunto,..) panificação, queijos, iogurtes, alimentos congelados, alimentos enlatados, massas, temperos, açucar, farinhas, cafés, biscoitos, snacks, vegetais, frutas, nozes, sementes, snacks, chocolates, balas, ingredientes, pet food, etc...

O separador magnético é utilizado para a remoção de metais ferrosos e é geralmente instalado diretamente nos tubos transportadores.

Nas indústrias, são instalados nas linhas de produção para evitar danos a máquinas e paradas da produção, e garantir a qualidade do produto em conformidade com os padrões e certificações exigidos.

Dispomos do modelo de Queda Livre para produtos em pós ou grãos e o separador magnético para produtos líquidos ou pastosos.

O sistema de classificação é utilizado para realizar a separação de contaminantes em produtos à granel.

Os sistemas de separação (bicos de jato de ar, flaps, etc.) removem materiais indesejados do fluxo de produção em até um milissegundo. Através da precisão, aumentamos o rendimento do material na produção.

As tecnologias aplicadas são: 

• Sensores indutivos identificam metais com segurança
• Sensores ópticos equipados com câmeras monocromáticas CCD de alta resolução discernem com precisão a cor e a forma do material
• Sensores de infravermelho distinguem entre diferentes tipos de materiais